管式螺旋輸送機通常實現(xiàn)密閉輸送，設(shè)備內(nèi)卸料點也很容易封閉，而采取其他的消塵措施，就能降低粉塵對環(huán)境的污染，也能實現(xiàn)連續(xù)輸送作的工作。由于動載荷降低會讓設(shè)備的質(zhì)量減小，從而延長設(shè)備的使用壽命，也會降低人工對設(shè)備的疲勞感；但是其在給生活帶來便利的同時，也會制造污染。而噪音污染是其中的一個，這對于人體是有著很大的損壞的。那導(dǎo)致設(shè)備噪音大的原因是什么呢？
設(shè)備的齒輪嚙合不好，軸承出現(xiàn)過度磨損；這就需要對損壞的軸承進行更換；若減速機內(nèi)齒輪的油里粘有雜物時，就要立即清理油內(nèi)的金屬雜物。而解決了管式螺旋輸送機的噪音問題之后，這不但對設(shè)備有很大的好處，也會對人體有著很大的益處。
下面久威環(huán)保小編為您介紹幾點避免管式螺旋輸送機出現(xiàn)噪音的措施：
1.螺旋輸送機啟動過程中，啟動無力并且伴有雜音，這種情況*有可能是因為電源缺相造成的電機啟動問題，只要給電源補相或增設(shè)調(diào)價裝置就可以了，強制啟動會造成電機的燒毀。
2.減速機異響或者是溫度過高，螺旋輸送機的減速機異響主要是因為減速機潤滑不良及內(nèi)部軸承齒輪的損壞。相對應(yīng)的我們添加減速機的潤滑油或更換就可以了。如果是內(nèi)部損壞，則需要更換零件;減速機溫度過高主要是應(yīng)為各個傳動軸之間的連接不同心造成，需要逐步檢查，減速機輸入軸位置正常,但是輸出軸位置的軸承溫度過高,這是由于螺旋軸中心線可能出現(xiàn)走偏,或者減速機輸出軸位置的軸承被燒毀,也有可能是由于兩端軸承座固定不牢,發(fā)生松動。也有可能輸出軸承溫度正常,但是輸入軸溫度升高,主要是因為電機固定螺栓出現(xiàn)松動,或者減速機輸出軸承被燒壞。
3.減速機漏油，產(chǎn)看是否加油過量，或者是看時候油封損壞。
4.螺旋輸送機螺旋葉片工作中跳動過大，主要是因為中間軸承油封損壞或者是中間滑動軸承損壞，對于無桿式螺旋輸送機而言,由于其結(jié)構(gòu)中缺少中心桿對螺桿的支撐與定位,所以在螺旋角的作用下,一旦葉片的某個螺旋面受到荷載,就會將螺旋角的作用力分解為兩個方向的兩個力,一是沿著軸心方向,另外一個則是與葉片半徑互相垂直的方向。在這兩個方向不同力的作用下,螺旋葉片會出現(xiàn)兩個結(jié)果,一種是被軸向拉長,直徑變小;另外一種就是壓縮葉片螺距,直徑變大。在受到鋼筒內(nèi)壁的約束作用后,這種彈性變形會沿著軸向逐節(jié)傳遞,直至傳遞至傳動套前端。如果運行過程中,螺旋輸送機所輸送的物料質(zhì)量均勻,比如石灰等,則可以保證葉片各處受力均勻,從而保證螺桿正常的使用壽命。反之,如果螺旋輸送機所輸送的物料粒徑較大,甚至存在大塊狀物,則會卡出螺桿。如果為了排除故障反復(fù)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),則會導(dǎo)致螺旋葉片反復(fù)受較大沖擊力,特別是傳動套所約束的前端螺桿,所受到的沖擊力*大,達到疲勞*限后,就會從轉(zhuǎn)動套前端開始出現(xiàn)斷裂。
聯(lián)系人：李經(jīng)理
