關(guān)于除塵器布袋腐蝕是怎么造成的?近年來,大氣污染防治的問題引起各行業(yè)關(guān)注,除塵布袋也被廣泛運(yùn)用。雖然伴隨著科技的進(jìn)步,但是除塵布袋也會(huì)出現(xiàn)一些問題,比如除塵布袋被腐蝕。
布袋除塵器濾袋的腐蝕則主要原因是廢氣中含有酸、堿性成份,隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點(diǎn),如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在露點(diǎn)以下時(shí),除了水汽凝結(jié)導(dǎo)致糊袋之外,廢氣中的SO2遇水形成的H2SO2會(huì)造成濾袋纖維變形,從而失去強(qiáng)度。以下久威環(huán)保為您總結(jié)幾點(diǎn)除塵器布袋腐蝕的原因:
1、降低煙氣體中的濕含量,要降低氣體的露點(diǎn)溫度,就要降低氣體中的濕含量,如濕法窯要盡量降低料漿的水分,并盡可能提高氣體的溫度,使氣體溫度與露點(diǎn)溫度的溫差增大。布袋除塵器產(chǎn)生露點(diǎn)腐蝕,正常燃煤的鍋爐廢氣就要涂刷ZS-1041煙氣防腐涂料來做防腐涂層,如果是危廢和垃圾燃燒鍋爐產(chǎn)生的廢氣中布袋除塵器,防腐就用ZS-1032耐強(qiáng)氧化防腐涂料,耐二噁英等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的腐蝕和浸泡?! ?/div>
2、降低布袋除塵器的漏風(fēng)率,漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一,漏風(fēng)量與除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān),負(fù)壓越大,漏風(fēng)將越加嚴(yán)重。
3、加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封,這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封,密封不良也會(huì)漏入大量的冷風(fēng)。
4、盡量減少主機(jī)開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機(jī),一般生產(chǎn)能力較大,不得不間歇運(yùn)行。有的水泥廠烘干機(jī)要輪流烘干多種物料,更增多了開停的次數(shù)。由于開停頻繁,除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到露點(diǎn)以下?! ?/div>
5、加強(qiáng)除塵器的保溫,保溫材料大面積脫落,致使殼體內(nèi)、外壁的溫差較大而產(chǎn)生冷凝水,造成殼體和靠近殼體的內(nèi)部構(gòu)件被腐蝕?,F(xiàn)在大部分除塵器外殼或內(nèi)壁上涂刷ZS-211反射隔熱保溫涂料,涂刷一定的厚度,大大增加布袋除塵器的保溫效果。
6、強(qiáng)氧化劑:例如PPS除塵布袋在160℃工作時(shí),遇到氧含量超標(biāo)時(shí)(>12%),大量的氧能夠攻擊PPS分子中的S鍵并與之結(jié)合。反應(yīng)的結(jié)果是:PPS纖維變?yōu)樯钌易兇啵瑥?qiáng)度降低。有時(shí)你會(huì)發(fā)現(xiàn),暴露于陽光下的PPS纖維布袋表面顏色會(huì)變成咖啡色。如果長(zhǎng)期運(yùn)行不予處理,易造成纖維強(qiáng)力下降,導(dǎo)致除塵布袋因強(qiáng)力下降而破損??諝庵泻?1%的氧氣和79%的氮?dú)?體積比)。在溫度不高時(shí),氮?dú)夂芊€(wěn)定,但是高溫會(huì)使氮分子鏈斷裂并與氧氣反應(yīng)形成NO和NO2,NO可以不過多考慮,但NO2是很強(qiáng)的氧化劑并且能氧化大多數(shù)用于過濾的纖維。氧化劑有氮氧化物、硫化氫、氨、氯等。在工藝和設(shè)備上加強(qiáng)控制可以減少氧化腐蝕。P84耐高溫除塵布袋
7、酸性氣體:多出現(xiàn)在使用高溫濾料工況中,以硫化物為主。高溫?zé)煔庵腥绻嵝詺怏w較多,建議使用耐酸較好的除塵布袋。如果采用普通的除塵布袋,含酸性煙氣會(huì)腐蝕除塵布袋內(nèi)的纖維結(jié)構(gòu),導(dǎo)致除塵布袋強(qiáng)力下降_終破損。破損痕跡由外向內(nèi)。降低溫度可以減少酸性氣體對(duì)除塵布袋的腐蝕。酸性氣體有二氧化硫、三氧化硫、硫化氫、氯化氫、氟化氫等。
8、堿性氣體:多出現(xiàn)在含有氨氣的工況,以氨氣為主。破損和酸腐蝕類是,降低溫度可以減少堿性氣體對(duì)除塵布袋的腐蝕。