烘干機(jī)布袋除塵器特點(diǎn):
1.烘干機(jī)布袋除塵器的方案選擇本著成熟、可靠、質(zhì)量優(yōu)良、長期穩(wěn)定操作簡便、充分考慮運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性;
2.除塵器粉塵排放小于50mg/Nm3,除塵裝置的可用率在95%以上;
3.按現(xiàn)有場地條件布置除塵系統(tǒng)設(shè)備,力求緊湊合理,節(jié)約用地,節(jié)約投*資。
4.烘干機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)防腐蝕。因?yàn)楹娓蓹C(jī)烘干原料的水分都很高,煙氣溫度波動(dòng)較大,另外烘干機(jī)頭和機(jī)尾密封不良,漏風(fēng)很大,而且多數(shù)廠的烘干機(jī)不連續(xù)生產(chǎn),所以煙氣溫度經(jīng)常在露點(diǎn)溫度以下,很容易冷凝結(jié)露,不僅嚴(yán)重腐蝕除塵器,往往還會(huì)使灰斗的下料口堵塞。
5.烘干機(jī)通風(fēng)是否順暢對烘干的效果影響很大,應(yīng)根據(jù)除塵器的種類、烘干的產(chǎn)量、物料的初、終水份來選
風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量。在不影響通風(fēng)的前提下,合理的確定烘干機(jī)內(nèi)部風(fēng)速尤為重要。
烘干機(jī)專用布袋除塵器的特點(diǎn):清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。噴吹壓力有低壓噴吹,壓力低于0.4MPA,有高壓噴吹,壓力高于0.4MPA高壓氣源動(dòng)能較大,用氣量較少,低壓氣源動(dòng)能較小,用氣量較多。
烘干機(jī)專用布袋除塵器的使用:
除塵配件在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵配件停止工作。電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。管理人員應(yīng)熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。
烘干機(jī)布袋除塵器工作原理:
當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗以后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到除塵的目的;隨著過濾過程的進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,使除塵器的運(yùn)行阻力逐步增大。當(dāng)阻力增至預(yù)先設(shè)定值或者到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí),清灰控制器發(fā)出信號,*控制提升閥將閥板孔關(guān)閉,切斷過濾煙氣流,停止過濾過程,然后電磁脈沖閥打開,以*短的時(shí)間(1.1~0.15s)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5~0.7MPa的壓縮空氣,壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、振動(dòng),加上逆向氣流的作用,袋室外部的粉塵便被_下來掉入灰斗,清灰完畢之后,提升閥再次打開,除塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。清灰動(dòng)作均由PLC進(jìn)行自動(dòng)控制,清灰控制分定時(shí)式和定壓式兩種。
除塵器的保溫:
我們對烘干機(jī)布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管道、殼體加蓋10-15cm厚保溫層(如石棉等),并在卸灰處配置性能可靠的鎖風(fēng)裝置,避免冷風(fēng)進(jìn)入除塵器內(nèi)部。
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有些地區(qū)除塵不僅需要保溫,在搞好保溫的同時(shí),可在進(jìn)風(fēng)管道上及灰斗內(nèi)設(shè)置電加熱器,并配置熱電偶溫控計(jì),使進(jìn)入烘干機(jī)布袋除塵器的氣體保持適宜溫度。當(dāng)氣體溫度超過設(shè)定值時(shí),加熱系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉,以防燒損濾袋;當(dāng)氣體溫度低于設(shè)定值時(shí),加熱器自動(dòng)啟動(dòng),這樣可有效避免除塵器結(jié)露問題。