粉塵加濕機的介紹及使用要求概括

粉塵加濕機的介紹及使用要求概括

　　粉塵加濕機亦稱加濕攪拌機、粉塵加濕攪拌機。它還有單雙軸之分，粉塵加濕機/粉塵加濕攪拌機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統(tǒng)等四部分組成，并配以專用電控和供水系統(tǒng)。粉塵加濕機設備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙。

　　我公司生產(chǎn)的粉塵加濕機型號齊全，克服了以往加濕設備的缺點，是滾筒式靠大筒的設計，通過一定斜度的滾動來加濕卸灰、螺旋式依靠絞龍攪拌來加濕卸灰的工藝，現(xiàn)在絞龍改為了柱狀加片狀結(jié)構(gòu)，通過高速擊打來完成工作的先進設計，而且河北新達吸取原來滾筒設備的優(yōu)點，開發(fā)了具有九十年代新技術(shù)的治理二次揚塵的設備，雙軸粉塵加濕機主要運用于工業(yè)窯爐及冶金礦山等行業(yè)干式除塵及輸灰系統(tǒng)中干灰的排放及運輸，徹底擺脫了其他粉塵加濕機灰水不均的弊病，并為貴單位干灰的回收利用提供方便。該機適用于電廠多管除塵、電除塵、鋼廠重力除塵及其它親水性好，加水后粘性較小物料。該設備采用擺線針輪減速器傳動，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低，該設備從頂部進料，底部排料，結(jié)構(gòu)合理。

　　雙軸粉塵加濕機各結(jié)合面之間的密封嚴密，運行平穩(wěn)。同時使氣力除灰系統(tǒng)、可靠性大大提高，促進電廠節(jié)能、節(jié)水、減少占地和粉煤灰綜合利用。調(diào)節(jié)供水量來滿足需要。該設備采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，方便設備的使用維護，具有，省時的優(yōu)點。葉片上方根據(jù)加濕機型號及加濕量裝有數(shù)組噴嘴,每組有數(shù)十個噴水口,噴水均勻,使灰水混合達到佳效果.每組噴口拆卸方便,便于定期檢察,清洗.耐磨鑄鋼(或耐磨陶瓷)制成的攪拌葉片,是攪拌機使用壽命長的可靠保證.

　　雙軸攪拌加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕、振動系統(tǒng)四部分構(gòu)成，配以電控和供水系統(tǒng)。整體固定在一支架上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，使整機在運轉(zhuǎn)過程中，筒體高頻振動，筒壁與攪拌軸之間始終保持一的間隙，減小了運轉(zhuǎn)阻力，杜*了悶機、堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減少了停機清理時間，提高了工作效率。

　　工作原理：由二組螺旋葉片機均勻供料進入主機，把進入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進行強制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達到消除揚塵的目的。 

粉塵加濕機的使用要求： 

　　1、啟動前必須認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。

　　2、減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，用戶也可根據(jù)當?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。 

　　3、本機應在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進行給料、供水、停機時應先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后再停機。運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機負荷突然增大或減小，機械系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時，必須立即停機檢查，排除故障，待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。