有機硅除塵骨架

　　有機硅除塵骨架的詳細說明：有機硅除塵骨架又稱有機硅除塵袋籠和有機硅除塵框架。有機硅除塵框架是濾袋的肋骨，它使用輕巧，便于安裝和維護，焊接牢固，外表光潔挺直。有機硅除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)和使用壽命。它在實際使用方面中產(chǎn)生重要的性能和作用，有機硅除塵框架按照一定的形式和情況進行準確的操作和工作，能夠適應(yīng)市場變化，充分的展現(xiàn)有機硅除塵框架的優(yōu)勢和特性，在除塵工作中按照市場的情況良好的進行工作。   
　　有機硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機硅除塵袋籠出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進行及時的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機硅除塵袋籠，保證有機硅除塵框架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價值。
　　有機硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為有機硅粉。有機硅粉在自然環(huán)境下的使用壽命可達幾十年，經(jīng)有機硅處理的除塵骨架具有優(yōu)良的耐熱性和耐低溫外，還具有優(yōu)異的拒水性，可延長除塵骨架的使用壽命，帶來有機硅特有的優(yōu)異性能。
　　有機硅除塵骨架的詳細說明：有機硅除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架，產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專用設(shè)備一次焊接成型，有機硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。
　　有機硅除塵骨架的生產(chǎn)類型為：
1、圓袋型（外濾袋）
2、圓袋彈簧型（外濾式）
3、扁袋型（外濾式）（橢圓形、菱形）
4、信封型
5、多節(jié)式框架（橢圓型多節(jié)框架. 圓袋型多節(jié)框架（插節(jié)式、卡盤式））
6、成品框架（帶文氏管的框架、塑料袋、鐵架包裝的框架、排列整齊的菱形框架）
　　特點
1、采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝冷沖壓短管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的   。
2、除塵骨架材料采用20#碳鋼，使用骨架生產(chǎn)線一次成型，保證直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑，無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊，虛焊和漏焊現(xiàn)象。
3、骨架采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固，耐磨，耐腐，避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
　　有機硅骨架對于煙氣的高溫、高濕、高濃度以及微細粉塵、吸濕性粉塵、磨琢性粉塵、易燃易爆粉塵有了   強的適應(yīng)性；并且在加強清灰、提   率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到了   高的水平，特別是在設(shè)備大型化，處理200萬m3 /h以上超大型煙氣方面；耐高溫、耐腐蝕濾料的研發(fā)、生產(chǎn)以及耐高溫、耐腐蝕特種纖維的研究、開發(fā)、生產(chǎn)等方面均有所突破。
　　有機硅骨架生產(chǎn)過程：
1.將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
2.從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
3.從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。
4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。
5.將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
6.取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
7.將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8.有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
　　有機硅除塵骨架規(guī)格型號：
1、有機硅內(nèi)星角除塵骨架；
2、有機硅圓形骨架；
3、有機硅多接頭骨架；
　　有機硅除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架，產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專用設(shè)備一次焊接成型，有機硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。

技術(shù)參數(shù)