螺旋輸送機(jī)斷軸及工作中停止旋轉(zhuǎn)的原因和解決

螺旋輸送機(jī)斷軸及工作中停止旋轉(zhuǎn)的原因和解決方法

　　管式螺旋輸送機(jī)的斷軸解決方法：斷軸是管式螺旋輸送機(jī)使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一個(gè)問題，輸送機(jī)軸承出現(xiàn)了斷裂，會嚴(yán)重影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，因此掌握輸送機(jī)的斷軸解決措施是很有必要的，下面小編為您介紹一下管式螺旋輸送機(jī)的斷軸解決措施吧!

　　其實(shí)，管式螺旋輸送機(jī)斷軸問題的出現(xiàn)跟它的安裝方法及操作方式有很大的關(guān)系，詳情及解決措施如下：

　　1.圓環(huán)鏈制造質(zhì)量差會導(dǎo)致管式螺旋輸送機(jī)斷鏈，我們可選擇高質(zhì)量的圓環(huán)鏈。

　　2.鏈條過緊：斷軸問題一般是在緊鏈時(shí)產(chǎn)生的，因此，調(diào)整鏈條時(shí)要先試用下，再開始輸送物料。

　　3.跳牙：鏈環(huán)從刮板輸送機(jī)機(jī)頭鏈輪處脫落會引起斷軸。

　　4.機(jī)槽不直：機(jī)槽不直一方面使得兩條鏈子受力不均，嚴(yán)重時(shí)鏈條拉力集中于一側(cè)，當(dāng)張力超過*限或鏈條腐蝕磨損時(shí)，就有可能拉斷鏈條。

　　斷軸會影響管式螺旋輸送機(jī)的正常工作，所以我們在使用時(shí)要嚴(yán)格按照安裝使用說明來安裝使用該設(shè)備，以防出現(xiàn)不必要的麻煩。

　　螺旋輸送機(jī)在工作中停止旋轉(zhuǎn)原因分析：螺旋輸送機(jī)相信在化工，冶金，攪拌站的同事們都不陌生，都知道螺旋輸送機(jī)是工業(yè)用的一種機(jī)械設(shè)備，它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但是即使是這樣，在工作的過程中還是會可能發(fā)生故障，就比如說，螺旋輸送機(jī)在工作時(shí)突然停止旋轉(zhuǎn)了？這是怎么回事？很多廠家會不知所措，別擔(dān)心，環(huán)保貝隆機(jī)械帶你來分析它的原因。

　　1.輸送物料量過大，物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大，造成電機(jī)負(fù)載過重，嚴(yán)重時(shí)會燒毀電機(jī)。所以必須清理輸送機(jī)內(nèi)堆積的物料，并且要輸送的物料的粘度不能過大。

　　2.減速機(jī)軸承在開車后溫度升高過快，有異常噪聲，并伴有電機(jī)、減速機(jī)的振動。這時(shí)應(yīng)迅速停機(jī)，并在以下幾個(gè)方面查找原因：

　　1）減速機(jī)輸出軸承溫度正常，軸人軸處溫度高。這是由于電機(jī)固定螺栓發(fā)生松動或減速機(jī)輸出軸處軸承燒毀，需松開減速機(jī)與電機(jī)間的聯(lián)軸器，重新校正安裝。

　　2）減速機(jī)輸出、輸入軸承處溫度高。這是由于減速機(jī)固定螺栓發(fā)生松動或減速機(jī)兩端軸承燒毀。需將減速機(jī)兩端聯(lián)軸器均松開，重新校正安裝。

　　3）開式齒輪傳動處有異常噪聲的原因：首、末端軸承座發(fā)生松動或偏移，使傳動齒輪間距發(fā)生變化，需重新校正調(diào)整；傳動裝置或支架發(fā)生了松動或偏移，使傳動齒輪間距發(fā)生變化。

　　4）減速機(jī)輸出軸處軸承溫度高，輸入軸處溫度正常。這是因?yàn)槁菪S中心線發(fā)生偏移或減速機(jī)輸出軸處軸承燒毀，首、末端軸承座的固定松動。需松開減速機(jī)輸出軸與螺旋軸間聯(lián)軸器，重新校正安裝。

　　以上就是螺旋輸送機(jī)工作時(shí)突然停止旋轉(zhuǎn)的原因，出現(xiàn)問題不要慌，要及時(shí)的找出出現(xiàn)問題的原因，這樣才能夠更快的讓螺旋輸送機(jī)投入到工作中。